Эл. почта rnd@metexpro.ru
Марочник сталей

Сталь Х12МФ

Сталь Х12МФ - инструментальная легированная штамповая сталь высокохромистого ледебуритного класса по ГОСТ 5950-2000. Это высокоуглеродистый высокохромистый сплав для холодного деформирования, сочетающий высокую твёрдость, износостойкость и глубокую прокаливаемость. Сталь относится к группе сталей для штампового инструмента холодной штамповки и широко применяется там, где требуется стойкость рабочих кромок к абразивному износу при отсутствии значительных ударных и тепловых нагрузок.

После закалки и отпуска сталь обеспечивает твёрдость 61-63 HRC, в отожжённом состоянии её твёрдость не превышает 255 HB. Высокое содержание углерода (1,45-1,65 %) и хрома (11,0-12,5 %) приводит к образованию большого количества карбидов хрома, которые и определяют высокую износостойкость рабочих поверхностей инструмента. Легирование молибденом (0,40-0,60 %) и ванадием (0,15-0,30 %) улучшает прокаливаемость и измельчает зерно. Сталь обладает хорошей прокаливаемостью и закаливается в масле или на воздухе, при этом отличается малой деформацией при закалке, за что её относят к малодеформирующимся сталям - это позволяет изготавливать инструмент сложной формы с минимальными припусками на финишную обработку. Теплостойкость стали умеренная, она рассчитана на холодное, а не горячее деформирование.

Счёт за 15 минут
Договор поставки с ответственностью
Сертификат и паспорт качества к партии
Возврат при несоответствии ГОСТу
Поэтапная оплата для крупных
Реквизиты и ЕГРЮЛ открыто

01О стали Х12МФ

Обработка резанием стали Х12МФ затруднена из-за высокого содержания углерода и карбидов хрома, поэтому механическую обработку ведут преимущественно в отожжённом состоянии при пониженных режимах. Шлифование закалённого инструмента требует аккуратности и контроля режимов охлаждения во избежание прижогов и трещин на рабочих поверхностях. Соблюдение технологии термической обработки и финишных операций напрямую определяет эксплуатационный ресурс готового инструмента.

Плотность стали Х12МФ составляет 7,70 г/см³. Зарубежными аналогами являются сталь D2 по классификации AISI и сталь X153CrMoV12 (1.2379) по европейскому стандарту EN. Эти марки близки по химическому составу и назначению и применяются для аналогичного инструмента холодного деформирования.

02Химический состав стали Х12МФ

ПоказательЗначение
C1,45-1,65
Si0,10-0,40
Mn0,15-0,45
Cr11,0-12,5
Mo0,40-0,60
V0,15-0,30
S≤0,030
P≤0,030

03Механические свойства стали Х12МФ

СостояниеТвёрдость
Отожжённое≤255 HB
Закалка и отпуск61-63 HRC

04Технологические свойства

Режимы термообработки, сварки и резания марки Х12МФ - что важно технологу.

Твёрдость61-63 HRC после закалки и отпуска; в отожжённом состоянии не более 255 HB
Износостойкость и карбидыВысокая износостойкость за счёт большого количества карбидов хрома (Cr 11,0-12,5 %, C 1,45-1,65 %)
Прокаливаемость и стабильность размеровГлубокая прокаливаемость, закалка в масле или на воздухе, малая деформация при закалке (малодеформирующаяся)
Обрабатываемость и шлифованиеОбработка резанием затруднена, ведётся в отожжённом состоянии; шлифование требует аккуратности и контроля режимов
Назначение и аналогиШтамповый инструмент холодного деформирования; аналоги D2 (AISI), X153CrMoV12 / 1.2379 (EN)

05Применение стали Х12МФ

Где применяется сталь Х12МФ на производстве.

Вырубные и пробивные штампы
Рабочие элементы штампов для вырубки и пробивки, испытывающие интенсивный абразивный износ кромок при холодной обработке листа и заготовок.
Пуансоны и матрицы холодной штамповки
Пуансоны и матрицы штампов холодной штамповки и формовки, где требуется высокая твёрдость, износостойкость и стабильность размеров инструмента.
Накатной и резьбонакатной инструмент
Накатные и резьбонакатные ролики и плашки, работающие в условиях высоких контактных нагрузок и поверхностного износа без значительного нагрева.
Ножи и режущий инструмент для холодной резки
Ножи и режущие элементы для холодной резки металла, а также волоки и калибры, где важна долговечность рабочих кромок при холодном деформировании.

06Зарубежные аналоги

Аналог (EN / DIN / AISI)
D2 (AISI)
X153CrMoV12 / 1.2379 (EN)

07Частые вопросы по стали Х12МФ

Для чего применяется сталь Х12МФ?
Х12МФ - штамповая сталь для инструмента холодного деформирования. Из неё изготавливают вырубные и пробивные пуансоны и матрицы, штампы холодной штамповки, ножи для холодной резки, накатные и резьбонакатные ролики, волоки. Сталь выбирают там, где нужна высокая износостойкость рабочих кромок без значительных ударных и тепловых нагрузок.
Какую твёрдость даёт Х12МФ после термообработки?
После закалки и отпуска сталь обеспечивает твёрдость 61-63 HRC. В отожжённом состоянии, в котором сталь поставляется и обрабатывается резанием, твёрдость не превышает 255 HB.
Почему Х12МФ называют малодеформирующейся?
Сталь обладает глубокой прокаливаемостью и закаливается в масле или на воздухе, что сопровождается малым изменением размеров при закалке. Из-за этой малой деформации сталь относят к малодеформирующимся, что позволяет изготавливать инструмент сложной формы с минимальными припусками на финишную обработку.
Чем Х12МФ отличается от углеродистых инструментальных сталей У8, У10?
Углеродистые стали У8 и У10 имеют малую прокаливаемость, закаливаются в воде и подвержены значительной деформации, а их износостойкость ниже. Х12МФ за счёт высокого содержания хрома и карбидов обладает существенно большей износостойкостью и прокаливаемостью, закаливается в масле или на воздухе с малой деформацией, что делает её предпочтительной для ответственного штампового инструмента.
Чем Х12МФ отличается от быстрорежущих сталей типа Р6М5?
Х12МФ - сталь для холодного деформирования с умеренной теплостойкостью, рассчитанная на работу без существенного нагрева. Быстрорежущие стали, такие как Р6М5, обладают высокой теплостойкостью (красностойкостью) и предназначены для режущего инструмента, работающего при разогреве кромки. Для холодной штамповки экономичнее и целесообразнее применять Х12МФ.

08Купить прокат из стали Х12МФ со склада

Заказать прокат из стали Х12МФ - счёт за 15 минут

Пришлите чертёж, спецификацию или опишите задачу - менеджер подберёт позицию, посчитает массу и пришлёт счёт за 15 минут. Сертификат и паспорт качества на плавку - к каждой партии.

Заявка за 15 мин