Эл. почта rnd@metexpro.ru
Марочник сталей

Сталь 38ХМ

Сталь 38ХМ - легированная конструкционная улучшаемая хромомолибденовая сталь по ГОСТ 4543-2016. Это высокопрочная марка, в которой совместное легирование хромом (0,90-1,30 %) и молибденом (0,20-0,30 %) обеспечивает высокий комплекс механических свойств после термического улучшения. Сталь ориентирована на ответственные нагруженные детали, где требуется сочетание прочности, прокаливаемости и стабильности свойств.

Ключевую роль в марке играет молибден. Он заметно повышает прокаливаемость, позволяя получать сквозную закалку в сечениях большего размера по сравнению с простыми хромистыми сталями. Молибден подавляет склонность к отпускной хрупкости, благодаря чему сталь сохраняет вязкость после высокого отпуска и допускает медленное охлаждение крупных деталей. Кроме того, молибден придаёт марке теплоустойчивость до умеренных рабочих температур, сохраняя прочность при нагреве.

Счёт за 15 минут
Договор поставки с ответственностью
Сертификат и паспорт качества к партии
Возврат при несоответствии ГОСТу
Поэтапная оплата для крупных
Реквизиты и ЕГРЮЛ открыто

01О стали 38ХМ

Основной вид термообработки для 38ХМ - улучшение, то есть закалка с последующим высоким отпуском. После улучшения сталь обеспечивает временное сопротивление σв не ниже 980 МПа, предел текучести σт не ниже 885 МПа при относительном удлинении δ5 не менее 11 % и относительном сужении ψ не менее 45 %. Ударная вязкость KCU составляет не менее 69 Дж/см². Такое сочетание характеристик позволяет применять марку для силовых деталей, испытывающих знакопеременные и ударные нагрузки.

По сравнению с хромомолибденовой сталью 30ХМА марка 38ХМ содержит больше углерода (0,35-0,42 % против пониженного содержания у 30ХМА), что обеспечивает более высокую прочность и твёрдость после улучшения. При этом 38ХМ несколько уступает 30ХМА по пластичности и вязкости, поэтому выбор между марками определяется требуемым балансом прочности и деформируемости конкретной детали.

Свариваемость стали 38ХМ ограниченная: повышенное содержание углерода и легирующих элементов требует предварительного подогрева и последующей термообработки для снятия напряжений и предупреждения трещин. Плотность стали составляет 7,85 г/см³. Зарубежными аналогами марки являются сталь 4140 по стандарту AISI (близкий аналог), а также 42CrMo4 / 1.7225 (близкий аналог), широко применяемые в мировой практике для аналогичных нагруженных деталей.

02Расшифровка обозначения 38ХМ

Число «38» показывает среднее содержание углерода в сотых долях процента - около 0,38 % (по ГОСТ 4543-2016 диапазон 0,35-0,42 %). Буква «Х» означает легирование хромом (0,90-1,30 %), который повышает прокаливаемость и прочность стали. Буква «М» - молибден (0,20-0,30 %), который дополнительно повышает прокаливаемость, подавляет отпускную хрупкость и даёт теплоустойчивость при умеренном нагреве. В обозначении 38ХМ нет буквы «А», в отличие от 30ХМА - сталь относится к обычному классу по содержанию серы и фосфора (до 0,035 % каждого, а не до 0,025 %), при этом содержит больше углерода (0,38 % против 0,30 %), что даёт более высокую прочность после термообработки ценой некоторого снижения пластичности и свариваемости.

03Химический состав стали 38ХМ

ПоказательЗначение
C (углерод)0,35-0,42
Si (кремний)0,17-0,37
Mn (марганец)0,35-0,65
Ni (никель)≤0,30
Cr (хром)0,90-1,30
Mo (молибден)0,20-0,30
S (сера)≤0,035
P (фосфор)≤0,035
Cu (медь)≤0,30

04Механические свойства стали 38ХМ

ПоказательЗначение
σв, МПа≥980
σт, МПа≥885
δ5, %≥11
ψ, %≥45
KCU, Дж/см²≥69

05Физические свойства 38ХМ

Плотность7,85 г/см³ (7850 кг/м³)

06Термообработка 38ХМ

Закалка850 °C, охлаждение в масле
Высокий отпуск580 °C, охлаждение на воздухе

07Технологические свойства

Режимы термообработки, сварки и резания марки 38ХМ - что важно технологу.

Прочность после улучшенияПосле закалки и высокого отпуска σв ≥ 980 МПа, σт ≥ 885 МПа при δ5 ≥ 11 %, ψ ≥ 45 % и KCU ≥ 69 Дж/см²
Роль молибденаМолибден повышает прокаливаемость и подавляет отпускную хрупкость, придаёт теплоустойчивость до умеренных температур
ПрокаливаемостьХорошая прокаливаемость в средних и крупных сечениях, обеспечивает однородные свойства по сечению
СвариваемостьОграниченная, требуется предварительный подогрев и последующая термообработка
Назначение и аналогиВысокопрочный крепёж, валы, шестерни, штоки; аналоги 4140 (AISI), 42CrMo4 / 1.7225

08Применение стали 38ХМ

Где применяется сталь 38ХМ на производстве.

Высокопрочный крепёж и нефтегазовое оборудование
Нагруженный крепёж высокой прочности, в том числе бурильное оборудование и фланцевый крепёж для нефтегазовой отрасли, где требуется надёжность при значительных нагрузках.
Валы и оси
Валы и оси силовых узлов, работающие при изгибе, кручении и знакопеременных нагрузках, с однородными свойствами по сечению после улучшения.
Шестерни
Шестерни и зубчатые элементы передач, для которых важны прочность сердцевины и стойкость к контактным и ударным нагрузкам.
Штоки, тяги и силовые детали
Штоки, тяги и прочие ответственные силовые детали машин и механизмов, эксплуатируемые в напряжённых статических и динамических условиях.

09Зарубежные аналоги

Аналог (EN / DIN / AISI)
4140 (AISI, близкий)
42CrMo4 / 1.7225 (близкий)

10Марка 38ХМ в нормативных документах

Действующие стандарты, в которых марка упоминается напрямую или через эквивалент. Каждая ссылка - на справочную страницу ГОСТа.

11Частые вопросы по стали 38ХМ

Что даёт молибден в стали 38ХМ?
Молибден повышает прокаливаемость, позволяя закаливать детали в средних и крупных сечениях, подавляет склонность к отпускной хрупкости и сохраняет вязкость после высокого отпуска. Дополнительно он придаёт стали теплоустойчивость до умеренных рабочих температур.
Какой режим термообработки применяют для 38ХМ?
Основной режим - улучшение, то есть закалка с последующим высоким отпуском. После улучшения сталь обеспечивает σв не ниже 980 МПа и σт не ниже 885 МПа при δ5 не менее 11 % и KCU не менее 69 Дж/см², что и определяет её применение для нагруженных деталей.
Чем 38ХМ отличается от 30ХМА?
Обе марки хромомолибденовые и улучшаемые, но 38ХМ содержит больше углерода (0,35-0,42 %), поэтому после улучшения даёт более высокую прочность и твёрдость. Сталь 30ХМА с пониженным углеродом выигрывает в пластичности и вязкости, а выбор зависит от требуемого баланса свойств детали.
Как сваривается сталь 38ХМ?
Свариваемость ограниченная из-за повышенного содержания углерода и легирующих элементов. Для качественного соединения требуются предварительный подогрев и последующая термообработка для снятия напряжений и предупреждения образования трещин.

12Купить прокат из стали 38ХМ со склада

Калькулятор массы
Расчёт массы по диаметру / толщине загрузится автоматически. Либо откройте калькуляторы веса.

Заказать прокат из стали 38ХМ - счёт за 15 минут

Пришлите чертёж, спецификацию или опишите задачу - менеджер подберёт позицию, посчитает массу и пришлёт счёт за 15 минут. Сертификат и паспорт качества на плавку - к каждой партии.

Заявка за 15 мин