Марочник сталей

Сталь 30ХМА

30ХМА - легированная конструкционная улучшаемая хромомолибденовая сталь по ГОСТ 4543-2016. Это классическая представительница группы хромомолибденовых сталей, сочетающая высокую прочность после термического улучшения с теплоустойчивостью до умеренно повышенных температур. Основными легирующими элементами служат хром (0,80-1,10 %) и молибден (0,15-0,25 %) при содержании углерода 0,26-0,33 %, что обеспечивает хорошую прокаливаемость и стабильный комплекс свойств в сечении. Марку применяют для нагруженных деталей машин и оборудования, в том числе работающих при нагреве и под давлением.

Ключевую роль в свойствах играет молибден. Он повышает прокаливаемость стали, позволяя получать однородную структуру и заданную прочность в деталях сравнительно большого сечения. Молибден подавляет склонность к отпускной хрупкости, благодаря чему сталь сохраняет вязкость после высокого отпуска. Кроме того, молибден удерживает прочность при нагреве, обеспечивая теплоустойчивость в диапазоне примерно до 450-500 °C, что важно для деталей котлов, трубопроводов и аппаратов под давлением.

Счёт за 15 минут

Договор поставки с ответственностью

Сертификат и паспорт качества к партии

Возврат при несоответствии ГОСТу

Поэтапная оплата для крупных

Реквизиты и ЕГРЮЛ открыто

01О стали 30ХМА

Основной вид термической обработки - улучшение, то есть закалка с последующим высоким отпуском. После улучшения сталь обеспечивает временное сопротивление σв ≥930 МПа, предел текучести σт ≥735 МПа, относительное удлинение δ5 ≥12 % и относительное сужение ψ ≥50 % при ударной вязкости KCU ≥78 Дж/см². Такой набор характеристик даёт сочетание высокой прочности с достаточной пластичностью и сопротивлением ударным нагрузкам.

По технологичности 30ХМА хорошо обрабатывается резанием в улучшенном состоянии и удовлетворительно сваривается при условии предварительного подогрева, что снижает риск образования трещин в зоне термического влияния. Соблюдение режимов подогрева и последующей термообработки сварных соединений позволяет получать надёжные конструкции из этой стали.

Плотность стали составляет 7,82 г/см³, что используют при расчётах массы проката и деталей. По химическому составу и назначению зарубежными аналогами 30ХМА считают сталь 4130 по классификации AISI, а также 25CrMo4 (1.7218) по европейским стандартам EN.

02Расшифровка обозначения 30ХМА

Число «30» показывает среднее содержание углерода в сотых долях процента - около 0,30 % (по ГОСТ 4543-2016 диапазон 0,26-0,33 %). Буква «Х» означает легирование хромом (до 1,10 %), который повышает прокаливаемость и прочность стали. Буква «М» - молибден (0,15-0,25 %), который дополнительно повышает прокаливаемость, подавляет отпускную хрупкость и даёт теплоустойчивость при умеренном нагреве. Буква «А» в конце - признак высококачественной стали с пониженным содержанием серы и фосфора (не более 0,025 % каждого), в отличие от марки 30ХМ без этого ограничения.

03Химический состав стали 30ХМА

Показатель	Значение
C (углерод)	0,26-0,33
Si (кремний)	0,17-0,37
Mn (марганец)	0,40-0,70
Ni (никель)	≤0,30
Cr (хром)	0,80-1,10
Mo (молибден)	0,15-0,25
S (сера)	≤0,025
P (фосфор)	≤0,025
Cu (медь)	≤0,30

04Механические свойства стали 30ХМА

Показатель	Значение
σв, МПа	≥930
σт, МПа	≥735
δ5, %	≥12
ψ, %	≥50
KCU, Дж/см²	≥78

05Физические свойства 30ХМА

Плотность	7,82 г/см³ (7820 кг/м³)
Модуль упругости E (20 °C)	208 ГПа (2,08×10⁵ МПа)
Теплопроводность λ (100 °C)	46 Вт/(м·°C), снижается до 37 Вт/(м·°C) при 600 °C
Удельное электросопротивление ρ (20 °C)	2,30×10⁻⁷ Ом·м (0,23 мкОм·м)
ТКЛР α (20-100 °C)	11,6×10⁻⁶ K⁻¹, растёт до 14,3×10⁻⁶ K⁻¹ при 500 °C
Удельная теплоёмкость c (100 °C)	462 Дж/(кг·°C)

06Термообработка 30ХМА

Закалка	880 °C, охлаждение в масле
Высокий отпуск	540 °C, охлаждение в воде (диапазон 540-650 °C в зависимости от требуемой прочности)

07Технологические свойства

Режимы термообработки, сварки и резания марки 30ХМА - что важно технологу.

Прочность после улучшения	σв ≥930 МПа, σт ≥735 МПа, δ5 ≥12 %, ψ ≥50 %, KCU ≥78 Дж/см²
Роль молибдена	Повышает прокаливаемость и подавляет отпускную хрупкость, сохраняя вязкость после высокого отпуска
Теплоустойчивость	Сохраняет прочность при нагреве примерно до 450-500 °C
Свариваемость и обработка	Сваривается с предварительным подогревом; хорошо обрабатывается резанием в улучшенном состоянии
Назначение и аналоги	Нагруженные детали под нагревом и давлением; аналоги 4130 (AISI), 25CrMo4 / 1.7218 (EN)

08Применение стали 30ХМА

Где применяется сталь 30ХМА на производстве.

Валы, шестерни, фланцы

Нагруженные валы, оси, шестерни, фланцы и силовые элементы, передающие статические и динамические нагрузки, где требуется высокая прочность после улучшения.

Котельные и трубопроводные детали

Детали котлов и трубопроводов, работающие под давлением и при умеренном нагреве, где востребована теплоустойчивость хромомолибденовой стали.

Нефтегазовое оборудование

Элементы нефтегазового оборудования, сочетающие воздействие рабочих сред и температур с высокими механическими напряжениями.

Нагруженный крепёж

Ответственный силовой крепёж - шпильки, болты, гайки, работающие при значительных нагрузках, в том числе в соединениях под давлением.

09Зарубежные аналоги

Аналог (EN / DIN / AISI)
4130 (AISI)
25CrMo4 / 1.7218 (EN)

10Марка 30ХМА в нормативных документах

Действующие стандарты, в которых марка упоминается напрямую или через эквивалент. Каждая ссылка - на справочную страницу ГОСТа.

ГОСТ 4543-2016. Металлопродукция из конструкционной легированной сталиТехнические условия на легированную конструкционную сталь: марки 40Х, 30ХГСА, 40ХН, 20Х, химсостав и свойства после термообработки.

11Частые вопросы по стали 30ХМА

Что даёт молибден в стали 30ХМА?

Молибден повышает прокаливаемость, обеспечивая заданную прочность по всему сечению детали, и подавляет склонность к отпускной хрупкости, сохраняя вязкость после высокого отпуска. Кроме того, он удерживает прочность при нагреве, придавая стали теплоустойчивость в диапазоне примерно до 450-500 °C.

Какой режим термообработки рекомендован для 30ХМА?

Основной режим - улучшение: закалка при 880 °C с охлаждением в масле и последующий высокий отпуск при 540 °C с охлаждением в воде. После улучшения сталь обеспечивает временное сопротивление σв ≥930 МПа и предел текучести σт ≥735 МПа при относительном удлинении δ5 ≥12 % и ударной вязкости KCU ≥78 Дж/см².

Можно ли применять 30ХМА при повышенных температурах?

Да, хромомолибденовый состав обеспечивает теплоустойчивость при умеренном нагреве в диапазоне примерно до 450-500 °C. Это делает марку пригодной для деталей котлов, трубопроводов и аппаратов, работающих под давлением и при нагреве.

Чем 30ХМА отличается от 40Х и 35ХМ?

В отличие от 40Х, легированной только хромом, сталь 30ХМА дополнительно содержит молибден, который улучшает прокаливаемость, подавляет отпускную хрупкость и повышает теплоустойчивость. По сравнению с 35ХМ марка 30ХМА имеет несколько меньшее содержание углерода, что повышает пластичность и свариваемость при близком уровне прочности.

12Купить прокат из стали 30ХМА со склада

Калькулятор массы

Расчёт массы по диаметру / толщине загрузится автоматически. Либо откройте калькуляторы веса.

Позиции из стали 30ХМА в наличии

Весь сортамент из стали 30ХМА в каталоге - 9 позиц.

Заказать прокат из стали 30ХМА - счёт за 15 минут

Пришлите чертёж, спецификацию или опишите задачу - менеджер подберёт позицию, посчитает массу и пришлёт счёт за 15 минут. Сертификат и паспорт качества на плавку - к каждой партии.